.

Заливка и обволакивание

Обволакивание – процесс образования покровных оболочек на поверхности изделия, предназначенной для кратковременной работы в условиях влаги.

Заливка – процесс заполнения изоляционным материалом свободного пространства между узлом и стенкой защитного корпуса.

В случае, если изделие не имеет корпуса, создаётся специальная форма и производится заливка в эти формы. При помощи заливки можно нанести защитный слой, заполнит зазоры и т.д. Заливка узлов РЭА позволяет получить изделие с точными геометрическими размерами. Методы заливки широко используются благодаря минимальному расходу материала и простоты технологического процесса. Процессы обволакивания, пропитки и заливки не заменяют полную герметизацию.  Расчёт внутренних напряжений компаундов при заливке Возникающие при заливке напряжения вызваны компаундами при заливке изделия и обусловлены несвободными изменениями объёма изделия при отвердевании и при различии ТКЛР компаунда и заливаемых изделий. Максимальное значение напряжения возникает на границе компаунд - заливаемая деталь. Напряжения уменьшаются по мере удаления от границы раздела. Снятие напряжения возможно при дополнительной термообработке. При понижении температуры величина внутренних напряжений в эластичном компаунде в некоторых случаях может быть больше, чем в жёстком.

 Методы снижения внутренних напряжений в компаундах Модификация свойств компаундов позволяет понизить внутреннее напряжение путём введения наполнителей, пластификаторов, изменением их соотношений или режима отвердевания. Понижение напряжений конструктивными методами обеспечивается использованием демпфирующих прокладок. Они изготавливаются из резины, пенопласта и т.д. Плотность прилегания достигается технологическими приёмами (окунание, обволакивание и др.).

Основные свойства компаундов и рекомендации по их применению
Герметики и компаунды на каучуковой основе рекомендуется использовать в следующих условиях работы. "Виксинт У-1-18" - воздействие вибраций масла МВП, бензина и морской воды. СКТН-1 (всех марок) - герметизация приборов с избыточным давлением 1,96 104 Па (0,2 атм.). "Виксинт К-18" - воздействие воздуха с повышенной влажностью, а также температур 213...523°К в течение 200 ч. ВГО-1 -воздушная среда при 2!3..,523°К (работоспособен при Т -523°К в течение 3500 ч). "Виксинт У-2-28" - воздействие Т=213...573°К при поверхностной герметизации и Т =213...523°К при внутришовной заделке. Точные значения жизнеспособности герметика (ЖС) (обычно 288...303°К) зависят от дозировки катализаторов, молекулярного веса полимера, климатических условий в цехе. В случае применения герметика ВПГ-2Л для заливки многоштырьковых разъемов с плотным монтажом рекомендуется готовить пеногерметик с каучуком СКТН марки А, имеющим меньшую вязкость.

Недостатком компаундов и герметиков на каучуковой основе является их недостаточная адгезионная способность к металлам и различным материалам, улучшение адгезии достигается нанесением подслоя из лаков П 11 или П-90.

При введении специальных добавок в лаки и эмали например бентонита или тонкодисперсной двуокиси кремния, образуются обратимые коагуляционные (тиксотропные) структуры, благодаря которым материал утрачивает текучесть и удерживается на вертикальных поверхностях. Такие материалы называется гиксотропными. Гелеобразное состояние материала может быть легко разрушено при механическом или термическом воздействии и вновь восстановлено по прекращении его. Эпоксидные тиксотропные компаунды обеспечивает покрытие необходимой толщины путем разового окунания.